连云港海州区:梯度培育智能工厂 解锁“智造”升级新密码
连云港海州区:梯度培育智能工厂 解锁“智造”升级新密码
连云港海州区:梯度培育智能工厂 解锁“智造”升级新密码近日,江苏省工信厅公示先进级(jí)智能工厂名单(míngdān),连云港市海州区8家企业榜上有名,从“制造”到“智造”,从单台设备的“机器(jīqì)换人”到全链生态的“数实融合”,海州区众多(zhòngduō)企业正以智能化重塑竞争力,以智能化打开经济增长新象限。
走进日出东方(dōngfāng)控股股份有限公司空气(kōngqì)能连云港基地,12条自动化生产线如同精密齿轮般咬合运转。68台工业机器人挥舞机械臂,完成焊接、组装、检测等工序,95%的关键流程(liúchéng)已无需人工干预。在质检工位,搭载红外(hóngwài)传感器(chuángǎnqì)的机器人正对空气能热泵进行“全身扫描”。
该基地常务副总经理魏建华说:“我们(wǒmen)会把自动判定的逻辑,输送到设备装置里,通过设备来自动判断(pànduàn)它的参数,是否满足机制的性能,以前都是通过人工进行判断,这样就减少了因为(yīnwèi)人的失误,导致(dǎozhì)机械产品的不合格流出。”
过去靠老师傅凭经验,现在数据说了算。回气温度、排气压力、功率参数等15项(xiàng)指标实时上传至云端平台(píngtái),系统自动判定合格与否(yǔfǒu)。不仅仅是质量管控一项,企业的“数字孪生工厂”已覆盖计划排程、质量追溯、设备维护、供应商、管理等七大系统,通过(tōngguò)智能算法,生产计划可动态调整(tiáozhěng)以应对订单波动。
在江苏鹰游纺机数控车间,五面体加工中心正以毫米级的精度雕琢纺织机械部件。车间工作人员(gōngzuòrényuán)在工业屏幕上,MES系统实时推送着生产进度、质量波动和(hé)设备(shèbèi)负荷数据,从设计图纸到成品下线(xiàxiàn),全流程“无纸化”。企业在智能化(zhìnénghuà)改造中,通过部署光纤激光切割机、数控折弯机等智能装备,并与5G网络深度耦合,企业设备综合利用率(lìyònglǜ)提升23.61%,运营成本直降38.05%。
该车间主任(chējiānzhǔrèn)潘从磊说:“构建全流程智能制造体系,显著(xiǎnzhù)提升(tíshēng)加工精度(jīngdù),使设备综合利用率提升23.61%。通过部署MES终端及工业平板(píngbǎn),动态聚合生产计划、SPC质量数据、设备健康度等关键指标,结合移动端工业平板实现定点工位与流动场景的全域覆盖,使全员劳动生产率提升40.17%。”
企业的质效跃升,映射出海州区智能工厂“梯度培育体系”的战略成效。自2025年启动体系建设以来,海州区全面(quánmiàn)调研、摸排组织,鼓励引导企业实施智能工厂、互联网(hùliánwǎng)平台等方向的智能化数字化(shùzìhuà)项目,严格落实“智改数转网联”各项政策支持,分层分级(fēnjí)提升全区(quánqū)工业企业智能化发展水平。(陶静 李丹 赵威娜)
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近日,江苏省工信厅公示先进级(jí)智能工厂名单(míngdān),连云港市海州区8家企业榜上有名,从“制造”到“智造”,从单台设备的“机器(jīqì)换人”到全链生态的“数实融合”,海州区众多(zhòngduō)企业正以智能化重塑竞争力,以智能化打开经济增长新象限。
走进日出东方(dōngfāng)控股股份有限公司空气(kōngqì)能连云港基地,12条自动化生产线如同精密齿轮般咬合运转。68台工业机器人挥舞机械臂,完成焊接、组装、检测等工序,95%的关键流程(liúchéng)已无需人工干预。在质检工位,搭载红外(hóngwài)传感器(chuángǎnqì)的机器人正对空气能热泵进行“全身扫描”。
该基地常务副总经理魏建华说:“我们(wǒmen)会把自动判定的逻辑,输送到设备装置里,通过设备来自动判断(pànduàn)它的参数,是否满足机制的性能,以前都是通过人工进行判断,这样就减少了因为(yīnwèi)人的失误,导致(dǎozhì)机械产品的不合格流出。”
过去靠老师傅凭经验,现在数据说了算。回气温度、排气压力、功率参数等15项(xiàng)指标实时上传至云端平台(píngtái),系统自动判定合格与否(yǔfǒu)。不仅仅是质量管控一项,企业的“数字孪生工厂”已覆盖计划排程、质量追溯、设备维护、供应商、管理等七大系统,通过(tōngguò)智能算法,生产计划可动态调整(tiáozhěng)以应对订单波动。
在江苏鹰游纺机数控车间,五面体加工中心正以毫米级的精度雕琢纺织机械部件。车间工作人员(gōngzuòrényuán)在工业屏幕上,MES系统实时推送着生产进度、质量波动和(hé)设备(shèbèi)负荷数据,从设计图纸到成品下线(xiàxiàn),全流程“无纸化”。企业在智能化(zhìnénghuà)改造中,通过部署光纤激光切割机、数控折弯机等智能装备,并与5G网络深度耦合,企业设备综合利用率(lìyònglǜ)提升23.61%,运营成本直降38.05%。
该车间主任(chējiānzhǔrèn)潘从磊说:“构建全流程智能制造体系,显著(xiǎnzhù)提升(tíshēng)加工精度(jīngdù),使设备综合利用率提升23.61%。通过部署MES终端及工业平板(píngbǎn),动态聚合生产计划、SPC质量数据、设备健康度等关键指标,结合移动端工业平板实现定点工位与流动场景的全域覆盖,使全员劳动生产率提升40.17%。”
企业的质效跃升,映射出海州区智能工厂“梯度培育体系”的战略成效。自2025年启动体系建设以来,海州区全面(quánmiàn)调研、摸排组织,鼓励引导企业实施智能工厂、互联网(hùliánwǎng)平台等方向的智能化数字化(shùzìhuà)项目,严格落实“智改数转网联”各项政策支持,分层分级(fēnjí)提升全区(quánqū)工业企业智能化发展水平。(陶静 李丹 赵威娜)
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